采用旋流燃烧锅炉技术;
众所周知,传统锅炉存在着两大弊端,一是燃烧时有烟雾烟尘冒出,成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分,能源浪费较为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较,有着对的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%,比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统,比传统锅炉节电40%,挥发份可实现90%以上的燃烧和利用,而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右,有22%的烟尘排向大气层,纯无烟再节能旋流燃烧技术使灰渣燃尽率达到了97%,而传统锅炉煤渣的燃尽率只有80%左右,正是由于这些原因,纯无烟再节能燃烧技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右,提高了燃烧效率,威能锅炉安装,节省了燃料,满足了客户的需求。
由燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全,使GAH挟热面上积聚可燃物。
锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多,它们的组分较重,黏度较高,自燃点低,燃烧时易析碳,蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油枪喷嘴易堵塞,因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当,风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时,就会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积。
另外,在锅炉频繁启停过程中,由于炉瞠燃烧工况不良,燃料不易燃尽,在烟气流速较低时,较易造成大量未燃尽的可燃物沉积;锅炉低负荷运行时间过长,燃烧不稳定,烟速偏低,锅炉生产厂家,未燃尽的可燃物易在波纹板上沉积;以往事故教训和经验还证实:空气预热器转子堵灰、磨损后漏风、烟道尾部过剩空气系数或氧含量控制过低等都能导致燃料因缺氧而燃烧不完全。1997年以后,锅炉因各种原因始终不能满负荷运行,威能锅炉,烟气流速低;有时为提高锅炉热效率而一味去降低尾部过剩空气量。这些都为空气预热器二次燃烧留下了隐患
功能概述:
●德国原装进口
●2015年上市产品,全新外观设计,高大气
●然气/液化气两用
●供暖/生活热水两用,24KW输出功率
●液晶显示屏,锅炉,蓝色背光,100余种海量信息显示
●操作界面软键功能设计,尽显科技感,现代感
●自动调速水泵设计,充分适应不同散热系统的循环需求
●结合威能附件可通过电脑或手机远程控制
●2015年新款燃气采暖热水炉
●威能集团根据中国市场倾心设计
●威能**统一设计的*处理器确保产品性能始终如一
●*有的双温控系统及数字步进电机式燃气阀保证节能舒适
●板式换热器及高精度水流传感器保证恒温热水供应
●外置泵同步控制器可选内置安装,更加适合中国传统 式大阻力采暖系统设计
●结构紧凑、体积小巧、适合中国家庭人文环境